金刚石高硬度优良物理机械性能使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少有效工具。胎体金属基对金刚石粘结性(胎体包镶能力)影响金刚石工具使用寿命性能主要因素之一。

     由于金刚石与一般金属合金之间具有很高界面能，致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润，粘结性*差，传统制造技术，金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生机械夹持力镶嵌于胎体金属基，而没有形成牢固化学键结或冶金结合，导致金刚石颗粒工作易与胎体金属基分离，大大降低了金刚石工具寿命及性能水平。大部分孕镶式工具金刚石利用率较低，大量昂贵金刚石工作脱落流失于废屑之。林增栋等率先利用金刚石表面金属化技术来赋予金刚石表面许多新特性，如优良导热导电性、热稳性好，改善其原有理化性能，提高其对金属或合金溶液浸润性等。

      金刚石表面金属化问题上世纪70年代就引起了国内外金刚石工具制造界高度重视。不少人致力于烧结过程实现金刚石表面金属化研究，胎体材料添加或金刚石表面预粘上强碳化物金属粉末(这种金刚石未加热前，并未与镀层发生化学反应，只能属于金刚石包衣)，以期望它们烧结过程实现对金刚石化学键结合。尽管文献已论证了一些金属例如钨(未被氧化)较低温度下(800℃左右)就能金刚石表面形成WC层。